Pó de nanotubo de carbono-de parede simples
Pó de nanotubo de carbono-de parede simples

Pó de nanotubo de carbono-de parede simples

Os nanotubos de carbono geralmente incluem nanotubos de carbono de parede-simples, de parede-dupla e de parede-múltipla, que são amplamente utilizados devido às suas boas propriedades mecânicas, condutividade térmica, condutividade elétrica, adsorção, catálise, etc.
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Relatório técnico sobre pó de nanotubo de carbono de parede-única (SWCNT)

1. Visão geral do produto e informações principais

Nome do produto: Pó de nanotubo de carbono de parede única-de alta pureza-

Estrutura Química: Estrutura tubular sem costura formada pela rolagem de uma única camada de grafeno

Forma Física: Pó ultrafino preto a cinza escuro-

Padrões de produção: Compatível com os padrões internacionais de nanomateriais ISO/TS 80004-13

Consistência de lote: Desvio de diâmetro menor ou igual a ±8%, Desvio de comprimento menor ou igual a ±12%

2. Parâmetros e especificações estruturais

Faixa de diâmetro: 0,8-2,0 nm (distribuições de diâmetro personalizadas disponíveis)

Comprimento Médio: 5-30 μm (disponível em especificações de tubo curto, médio e longo)

Controle de Quiralidade: Conteúdo do tipo-semicondutor maior ou igual a 70% (produtos enriquecidos-de quiralidade disponíveis)

Estrutura do pacote: Média de 5 a 10 tubos individuais por feixe, diâmetro do feixe de 5 a 15 nm

Área de Superfície Específica: 600-1300 m²/g (método BET)

3. Pureza e controle de impurezas

Pureza de Carbono: >98% (Standard Grade), >99,5% (alto-grau de pureza)

Resíduos Metálicos: <2 wt% (Fe, Co, Ni catalyst residues)

Carbono Amorfo: <3% (Measured by TPO-Temperature Programmed Oxidation)

Conteúdo de cinzas: <1% (Measured at 900°C in air)

Grupos Funcionais de Superfície: Pristine state C/O atomic ratio >30, produtos funcionalizados carboxilados/hidroxilados disponíveis

4. Principais parâmetros de desempenho

4.1 Propriedades Elétricas

Condutividade Intrínseca:

Metálico: 10⁴-10⁵ S/cm (medição individual do tubo)

Semicondutor: 10²-10³ S/cm (medição de tubo individual)

Desempenho elétrico macroscópico:

Resistividade do pellet em pó: 0,1-1,0 Ω·cm

Resistência da folha de filme fino: 100-500 Ω/sq (a 90% de transmitância)

Limite de percolação: 0,01-0,05% em peso (em matriz polimérica)

Mobilidade-de efeito de campo: 10.000-50.000 cm²/V·s (transistores semicondutores de película fina)

4.2 Propriedades Térmicas

Condutividade Térmica Axial: 3000-3500 W/m·K (Teórico)

Condutividade Térmica Radial: 20-30 W/m·K

Estabilidade Térmica:

Ambiente aéreo: início da oxidação 450-550 graus

Inert atmosphere: Structure stable >1500 graus

Coeficiente de Expansão Térmica: Axial -1,5×10⁻⁶ K⁻¹

4.3 Propriedades Mecânicas

Resistência à tracção: 50-200 GPa (Teórico)

Módulo Elástico: 1,0-1,2TPa

Alongamento na ruptura: 15-25%

Vida de fadiga: >10⁹ ciclos de flexão (raio de curvatura de 5 μm)

5. Soluções de dispersão e desempenho de aplicativos

5.1 Tecnologias de Dispersão

Métodos de Dispersão Física:

Ultrassonicação: Potência recomendada 500-1000 W, tempo 30-60 minutos

Homogeneização-de alta pressão: pressão maior ou igual a 1.000 bar, 3-5 ciclos

Moagem de bolas: Moagem úmida, velocidade de rotação 200-400 rpm

Sistemas de Dispersão Química:

Sistemas aquosos: SDBS, surfactantes SDS, concentração 0,5-1,0% em peso

Sistemas orgânicos: NMP, solventes DMF, concentração de dispersão 2-5 mg/mL

Derretimentos de polímero: extrusão de parafuso duplo, temperatura ideal de 200 a 300 graus

Série de produtos funcionalizados:

Carboxilação: -conteúdo de COOH 1-5 em%

Aminação: -conteúdo de NH₂ 0,5-2 em%

Fluoração: conteúdo F 3-10 em%

Enxerto-de PEG: Peso molecular 2.000-5.000 Da

5.2 Dados de desempenho de materiais compósitos

Compósitos Poliméricos (carga de 0,5% em peso):

Melhoria de condutividade: 10⁶-10⁸ vezes

Aumento da condutividade térmica: 200-300%

Aumento da resistência à tração: 30-50%

Temperatura de transição vítrea: Aumente em 15-25 graus

Sistemas de resina epóxi (carga de 1,0% em peso):

Resistividade de volume: 10³-10⁴ Ω·cm

Condutividade térmica: 1,2-1,5 W/m·K

Módulo flexural: Aumento de 40-60%

5.3 Parâmetros de Preparação de Filme Fino

Filmes de filtragem a vácuo:

Espessura: Controlável 50-200 nm

Resistência da folha: 50-200 Ω/sq

Transmitância de luz: 85-95% (comprimento de onda de 550 nm)

Flexibilidade: Sem fratura no raio de curvatura<1 mm

Filmes-revestidos por spray:

Uniformidade de espessura: ±10%

Adesão: classificação 5B (ASTM D3359)

Uniformidade de resistência da folha: ±15%

6. Sistema de Controle de Qualidade

6.1 Padrões de Matérias-Primas

Pureza do precursor do catalisador: Maior ou igual a 99,9%

Pureza da fonte de carbono: Maior ou igual a 99,99%

Pureza do gás de reação: Maior ou igual a 99,999%

Pureza do gás transportador: Maior ou igual a 99,999%

6.2 Monitoramento-em processo

Parâmetros de monitoramento-em tempo real:

Temperatura de reação: 750-950 graus, precisão de controle ± 2 graus

Taxa de fluxo de gás: Precisão ±1%

Controle de pressão: Precisão ±0,5%

Pontos de controle de qualidade de processo:

Preparação do catalisador: Distribuição do tamanho das partículas (método DLS)

Reação CVD: Monitoramento Raman on-line da qualidade do crescimento

Processo de coleta: Conteúdo de oxigênio no gás protetor<1 ppm

6.3 Teste de Produto Acabado

Caracterização Estrutural:

TEM: Distribuição de diâmetro, integridade da parede do tubo

SEM: distribuição de comprimento, observação morfológica

Espectroscopia Raman: relação D/G<0.1, RBM peak analysis

XRD: Estrutura cristalina, grau de grafitização

Análise de Composição:

XPS: Estados químicos de superfície, análise de grupo funcional

TGA: Determinação de pureza, estabilidade térmica

ICP-MS: conteúdo de impurezas metálicas

EA: análise elementar C, H, O, N

Teste de desempenho:

Sonda-de quatro pontos: condutividade elétrica

Disco Quente: Condutividade térmica

UV-Vis-NIR: propriedades ópticas

AFM: Propriedades mecânicas

7. Capacidades de fabricação e garantia de fornecimento

7.1 Capacidades de Controle de Qualidade

Investimento em equipamentos de teste:

TEM de-alta resolução: 2 unidades, resolução 0,1 nm

Emissão de campo SEM: 3 unidades, resolução 1,0 nm

Espectrômetros Raman: 4 unidades, equipadas com lasers 532/633/785 nm

Espectroscopia de fotoelétrons de raios X-: 1 unidade, fonte monocromática de Al K

Acreditações de Laboratório:

Laboratório-credenciado pelo CNAS: 50 itens de teste

ISO/IEC 17025: Sistema de gestão da qualidade certificado

7.2 Capacidades de P&D

Equipe de P&D:

Ph.D. porcentagem: 45%

Experiência média no setor: 8 anos

Experiências profissionais: Ciência dos Materiais, Engenharia Química, Física

Conquistas de P&D:

Patentes de invenção: 38 (concedidas)

Patentes de modelo de utilidade: 25

Rede de Colaboração:

Parcerias universitárias: 12 instituições, incluindo Universidade de Tsinghua, Universidade de Pequim, CAS

Parcerias corporativas: Mais de 30 empresas, incluindo CATL, BYD, Huawei

Colaborações internacionais: 8 projetos com parceiros nos EUA, Alemanha, Japão

8. Serviços de embalagem e logística

8.1 Especificações de embalagem padrão

Embalagem de grau de P&D:

100 mg: frascos de vidro, proteção de argônio

500mg: Sacos de papel alumínio, embalagem a vácuo

1g: embalagem-de camada dupla, proteção dessecante

Embalagem de grau de produção:

10g: Latas de alumínio, vedação com-nitrogênio

50g: Latas de aço inoxidável, embalagem a vácuo

100g/500g: embalagem personalizada, à prova-de umidade e anti{3}}estática

8.2 Requisitos Especiais de Embalagem

Proteção contra Gás Inerte:

Conteúdo de oxigênio:<10 ppm

Teor de umidade:<1 ppm

Integridade da vedação: teste de vazamento de hélio<10⁻⁸ Pa·m³/s

Embalagem-com temperatura controlada:

Embalagem refrigerada: transporte de 2 a 8 graus

Embalagem-congelante: transporte a -20 graus

Monitoramento-em tempo real: registradores de temperatura durante todo o trânsito

9. Serviços de suporte técnico

9.1 Suporte técnico pré-de vendas

Consultoria de Aplicações:

Recomendações de seleção de materiais

Orientação de design de formulação

Otimização de parâmetros de processo

Teste de amostra:

Amostras grátis: amostras de teste de 50mg disponíveis

Teste de desempenho: Relatórios de teste fornecidos dentro de 3 a 5 dias úteis

Validação de aplicação: Assistência com testes preliminares de aplicação

9.2 Orientação Técnica Durante Vendas

Treinamento de Processo:

Treinamento em tecnologia de dispersão

Treinamento de preparação de material compósito

Treinamento em pontos-chave de controle de qualidade

Suporte-no local:

Orientação do engenheiro-no local

Assistência para depuração de equipamentos

Otimização de parâmetros de processo

9.3 Serviços técnicos pós{1}}vendas

Resolução de problemas:

Resposta técnica 24 horas

Soluções fornecidas em 7 dias

Suporte técnico-no local quando necessário

Melhoria Contínua:

Acompanhamentos regulares-

Acompanhamento de desempenho

Sugestões de otimização de formulação

10. Compromisso de Sustentabilidade

10.1 Proteção Ambiental

Processo de Produção:

Tratamento de águas residuais: Atende aos padrões de descarga primária

Exhaust gas treatment: Catalyst recovery rate >95%

Solid waste: Resource utilization rate >90%

Produção Limpa:

Consumo de energia: 30% inferior à média da indústria

Material recycling: Solvent recovery rate >85%

Processos verdes: desenvolvimento de tecnologia de dispersão-baseada em água

10.2 Garantia de Qualidade

Compromisso de Qualidade:

Taxa de qualificação do produto: 100%

Batch consistency: >95%

Rastreabilidade de qualidade: rastreabilidade-completa do processo

Serviço pós{0}}venda:

Período de garantia: 12 meses

Política de devolução/troca: Incondicional para questões de qualidade

Resposta à reclamação: Resposta dentro de 24 horas


Como fabricante especializado de nanotubos de carbono de parede-única, possuímos recursos completos da cadeia industrial, desde a pesquisa e desenvolvimento até a produção. Por meio de inovação tecnológica contínua e controle de qualidade rigoroso, oferecemos aos clientes produtos SWCNT de alto-desempenho e{3}}estabilidade. Estamos comprometidos em estabelecer parcerias estratégicas de longo-prazo com clientes para avançarmos conjuntamente na aplicação de nanomateriais em vários campos.

Vantagens competitivas do fabricante:

Tecnologias principais proprietárias, dominando o processo-completo, desde a preparação do catalisador até a purificação

Capacidade de produção escalonável, atendendo às necessidades de pesquisa e desenvolvimento à produção em{0}escala industrial

Controle de qualidade rigoroso garantindo consistência e estabilidade de lote-para{1}}lote

Sistema abrangente de suporte técnico que oferece soluções-completas

Fortes capacidades de P&D que permitem o desenvolvimento personalizado de produtos especializados

Esperamos colaborar com clientes de todos os setores para explorar novas fronteiras em aplicações de nanomateriais.

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