1. Visão geral do produto e especificações técnicas básicas
Informações básicas do produto
Nome do produto: Pó de nanotubos de carbono com paredes múltiplas-de alta pureza (MWCNTs)
Características estruturais: estrutura de grafeno multi-camada enrolada concentricamente, de 3 a 15 camadas
Forma Física: Pó preto ultra-fino com excelente fluidez
Padrões de produção: Compatível com os padrões internacionais ISO/TS 80004-13
Série de produtos: Quatro séries principais: Grau Padrão, Grau Condutivo, Grau de Reforço, Grau Funcionalizado
Parâmetros estruturais principais
Distribuição de Diâmetro: Diâmetro externo 8-15nm (tipo padrão), 20-50nm (tipo aprimorado)
Controle de número de parede: 5-8 camadas (produto padrão), 10-15 camadas (produto personalizado)
Faixa de comprimento: 10-50μm (comprimento padrão), 50-100μm (tipo de tubo longo)
Área de Superfície Específica: 200-400 m²/g (método BET)
Densidade aparente: 0,08-0,15 g/cm³
2. Sistema de parâmetros de desempenho
Propriedades Elétricas
Condutividade Intrínseca:
Condutividade de tubo único: 10³-10⁴ S/cm
Estrutura da banda: características quase-metálicas
Mobilidade do portador: 10⁴-10⁵ cm²/V·s
Desempenho Macroscópico:
Resistividade do pó: 0,05-0,5 Ω·cm (estado compactado)
Limiar de percolação: 0,1-0,3% em peso (matriz polimérica)
Desempenho anti-estático: 10⁶-10⁸ Ω·cm com carga de 0,5%
EMI shielding effectiveness: >35dB na frequência de 1GHz, espessura de 2mm
Propriedades Térmicas
Condutividade Térmica Axial: 1500-2000 W/m·K
Condutividade Térmica Radial: 10-20 W/m·K
Estabilidade Térmica:
Ambiente aéreo: A oxidação começa em 450-550 graus
Inert atmosphere: Structure stable >1800 graus
Coeficiente de Expansão Térmica: Axial -1,0×10⁻⁶ K⁻¹
Propriedades Mecânicas
Resistência à tracção: 50-100 GPa (teórico)
Módulo Elástico: 0,8-1,0TPa
Resistência à Flexão: >30 GPa
Desempenho compressivo: Can withstand >Pressão de 10 GPa
3. Sistema de controle e teste de qualidade
Controle de Matéria Prima
Pureza do catalisador: Maior ou igual a 99,95%
Pureza da fonte de carbono: Maior ou igual a 99,98%
Gases de reação: Alto grau de pureza (99,999%)
Sistema de gás transportador: Tratamento de purificação dupla
Monitoramento do Processo de Produção
Principais pontos de controle:
Temperatura de reação: 700-850 graus, precisão de controle ±3 graus
Proporção de gás: Precisão ±0,5%
Controle de pressão: ±0,1 kPa
Monitoramento on-line: espectroscopia Raman-em tempo real para qualidade de crescimento
Parâmetros de controle de qualidade:
Valor CV do diâmetro:<15%
CV de distribuição de comprimento:<25%
Batch consistency: >95%
Teste de produto acabado
Caracterização Estrutural:
Análise TEM: Integridade da parede do tubo, espaçamento entre camadas (0,34±0,01nm)
Observação SEM: distribuição de comprimento, uniformidade morfológica
Teste XRD: Estrutura cristalina, grau de grafitização
Espectroscopia Raman: relação D/G<0.1
Análise de Composição:
TGA analysis: Purity >95%, conteúdo de cinzas<3%
Análise XPS: Estados químicos da superfície
ICP-MS: impurezas metálicas<2%
Superfície BET: 250-350 m²/g
4. Dados Técnicos da Aplicação
Desempenho de materiais compósitos
Sistema de resina epóxi (carga de 1,0% em peso):
Resistividade de volume: 10³-10⁴ Ω·cm
Condutividade térmica: 1,0-1,5 W/m·K
Resistência à tração: aumentada em 40-60%
Resistência ao impacto: Melhorada em 50-80%
Compósitos Termoplásticos:
Sistema PA6 (carga de 3%): Temperatura de deflexão de calor aumentada em 30 graus
Sistema PEEK (carga de 5%): Coeficiente de atrito reduzido em 40%
Sistema PP (carga de 2%): desempenho anti-estático atinge 10⁸Ω
Aplicações de pasta condutora
Pasta condutora de bateria de lítio:
Conteúdo sólido: 3-5%
Viscosidade: 3000-5000 mPa·s
Dispersion stability: >30 dias
Resistência da folha do eletrodo:<10 Ω/sq
Tinta condutora:
Espessura de impressão: 10-20μm
Resistência da folha: 50-200 Ω/sq
Adesão: 5B (ASTM D3359)
Flex resistance: >1000 ciclos
5. Soluções de Dispersão
Tecnologias de Dispersão Física
Cisalhamento de alta-velocidade: 5.000-10.000 rpm, 30-60 minutos
Ultrassonicação: Densidade de potência 1-2 W/mL, 30-90 minutos
Moagem de bolas: Fresamento úmido, proporção de-esferas para{1}}material 10:1, 2-4 horas
Fresamento de três-rolos: Folga 10-50μm, pressão 5-10 MPa
Sistemas de Dispersão Química
Sistemas Aquosos:
Surfactantes: SDS, SDBS, Triton X-100
Concentração de dispersão: Até 3-5% em peso
Stability: Zeta potential >30mV, stability period >30 dias
Sistemas Orgânicos:
Solventes: NMP, DMF, THF, etanol
Concentração de dispersão: 2-4% em peso
Processos adequados: fundição de solução, pulverização, revestimento por imersão
Modificações de Funcionalização
Modificação Covalente:
Carboxilação: -conteúdo de COOH 1-3%
Aminação: -conteúdo de NH₂ 0,5-1,5%
Silanização: ligação de interface aprimorada com materiais inorgânicos
Modificação não{0}}covalente:
Envoltório de polímero: PVA, PEG, PVP
Adsorção de surfactante: Melhor compatibilidade com polímeros
6. Embalagem e Transporte
Especificações de embalagem
Embalagem Especial:
Embalagem à prova-de umidade: dessecante-integrado, umidade<1%
Embalagem anti{0}}estática: resistência superficial<10⁹Ω
Embalagem a vácuo: Grau de vácuo<10Pa
Gas-filled packaging: Nitrogen purity >99.999%
7. Serviço Técnico e Suporte
Suporte pré-de vendas
Consulta Técnica:
Design de solução de aplicativo gratuito
Teste e avaliação de amostras
Sugestões de otimização de rotas de processo
Serviços de amostra:
Amostras grátis: amostras de teste de até 500g
Entrega rápida: Amostras enviadas dentro de 24 horas
Relatórios de teste: Relatórios detalhados fornecidos dentro de 7 dias úteis
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